Вибрации, производимые вентиляционными установками, распространяются не только по несущим и ограждающим конструкциям здания, но и по присоединенным воздуховодам, ощущаясь как структурный шум даже в удаленных помещениях. Для обеспечения комфорта и акустической безопасности проживающих или работающих в зоне повышенного шумового фона людей необходима тщательная виброизоляция вентиляционного оборудования.

Основные проблемы шума от вентиляционного оборудования решаются на этапе проектирования и монтажа вентиляционных систем. Для качественного снижения уровня шума от вентоборудования необходим комплекс мер, включающих в себя как сугубо виброизоляционные, так и акустические и технические мероприятия. Например, подбор оптимального типа вентиляционного оборудования, его правильный монтаж, закрепление на основании, тщательная подгонка узлов, своевременное техобслуживание и замена деталей способствуют не только продлению срока эксплуатации вентустановок, но и уменьшению механического шума, производимого элементами механизма.

Вентиляционное и другое шумное оборудование обычно размещают в отдельном помещении или камере (как правило, на техническом этаже здания), которое должно быть звуко- и виброизолировано. Для предотвращения распространения воздушного шума стены технических помещений облицовывают звукопоглощающими материалами – минеральной акустической ватой, акустическим стекловолокном и т. д., и монтируют «плавающие» полы. Для виброизоляции решающее значение имеет акустическая развязка звукоизолирующих конструкций, то есть устранение жестких связей между ними и перегородками, на которые они монтируются, за счет использования специальных виброизоляционных креплений и/или прокладок из упругих материалов.

Виброизоляция вентиляторов заключается в размещении их на виброизолированном основании. В качестве виброизоляторов могут использоваться пружинные виброопоры и упругие демпфирующие материалы.

Пружинный виброизолятор в самом простом исполнении (так называемый цельнометаллический) представляет собой прочную металлическую пружину, закрепленную между двумя пластинами-основаниями. Снижение колебаний оборудования происходит за счет деформации витков, поэтому виброизоляторы такой конструкции эффективно изолируют вибрации на низких частотах и подходят для виброизоляции вентиляторов с частотой вращения до 1800 оборотов/мин. Среди надежных и великолепно зарекомендовавших себя пружинных виброизоляторов следует назвать модели Vibrofix Spring 1SD, Isotop SD. Используемые в них низкопрофильные металлические пружины немецкой компании Reinicke GmbH надежно защищены от коррозии и агрессивного воздействия окружающей среды гальваническим или катафорезным покрытием, что повышает их долговечность. Виброопоры регулируются по высоте и могут быть укомплектованы демпфирующей прокладкой из материала  Sylomer.

На высоких и средних частотах, которые производят вентиляторы с частотой вращения более 1800 оборотов/мин, пружинные виброизоляторы малоэффективны. Виброизоляция такого оборудования производится с помощью размещения между основанием и агрегатом упругих демпфирующих прокладок. Традиционно для этих целей используют прокладки из резины или пробки, однако следует признать, что виброизоляционные свойства и эксплуатационные характеристики этих материалов оставляют желать лучшего. Резиновые и пробковые прокладки сильно деформируются и обладают крайне малой износостойкостью, быстро приходят в негодность, требуя частой замены.

Эти недостатки частично или полностью устранены в новейших виброизолирующих материалах, таких как микропористый полиуретановый эластомер  Sylomer. Он обладает целым рядом преимуществ, которые и сделали его наиболее популярным демпфирующим материалом на современном рынке: несущественное поперечное расширение под давлением, огромные максимально допустимые динамические нагрузки, температурная и химическая прочность, а также долговечность (сохранение свойств в течение более 100 лет). Прокладки их материала SYLOMER в силу его устойчивости к высоким температурам рекомендуется применять для виброизоляции оборудования, подверженного опасности искрообразования, к которому относятся и вентиляторы.

Обеспечить виброизоляцию вентиляторов в широком частотном диапазоне способна только комбинация пружинных и упругих виброизоляторов. Эта идея реализована, в частности, в линейке пружинных виброизоляторов Vibrofix Spring 1DSD и Isotop DSD. Эти виброизоляторы снабжены вкладышем из эластомера SYLOMER, размещенным внутри пружины, и могут комплектоваться упругой прокладкой из этого же материала под основание. Благодаря этому прижинные виброопоры этого типа обеспечивают наиболее высокий уровень виброизоляции вентиляционного агрегата.

Для снижения уровня структурного шума от вентилятора на сторонах нагнетания и всасывания устанавливаются гибкие вставки, обеспечивающие свободу движения основного агрегата. Неотъемлемой частью комплекса мер по устранению шума от систем вентиляции является также звуко- и виброизоляция воздуховодов с помощью облицовки звукопоглощающими материалами. При креплении воздуховодов к строительным конструкциям следует использовать виброизолипрующие крепления Vibrofix Uni, Vibrofix Techno, Vibrofix Box, Шуманет-коннект 1/30 M8, 4/30 M8, 1/30 А.